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机床工作台导轨刮研铲刮的作用及余量

作者:鑫精诚量具 发布时间:2022-07-07 12:18:41点击:2385

     在机床生产制造机械加工过程中,由于机床自身的磨损、震动、工件变形以及刃具在加工表面留下刀痕等原因,使机床零部件达不到要求的小的表面粗糙度。因此对工件的表面,尤其是要求比较高的机床配合表面,要由钳工用刮研铲刮加工的方法来达到较小的表面粗糙度。如金属切削机床的导轨面等,都是采用机床刮研、机床铲刮的方法来达到要求的表面粗糙度。
       刮研铲刮是一种精加工方法。机床工作台导轨刮研、机床工作台导轨铲刮的时候,带有负前角的刮刀起着推挤的作用,即不但起着切削作用,而且起着压光作用,因此具有较小的表面粗糙度。这样可增加零件相配合表面的接触面积,减少摩擦阻力和磨损,保持零件应有的精度和使用寿命。另外还可以增加零件表面的美观。所以,机床刮研、机床铲刮是机床制造和机床维修等工作中重要的一种加工方法。
       因为刮研机床、铲刮机床是一种繁重的劳动和精密度较高的工作,每次刮研铲刮量均很少。因此,机械加工所留下的加工余量不宜太大, 否则,会耗费很多时间和劳动。但余量也不能太少,以保持刮出正确的尺寸和良好的表面。合理的刮研铲刮余量随刮削面积的大小而定。一般平面:宽100〜500毫米,长100〜2000毫米,余量是0. 1 〜0. 25毫米。

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